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推進式攪拌器的機架應該使攪拌軸有足夠的支承間距，以保證操作時攪拌軸下端的偏擺量不大。機架應保證變速器的輸出軸與攪拌軸對中，同時還應與軸封裝置對中。機架軸承除承受徑向載荷外，還應承受攪拌器所產(chǎn)生的軸向力。大多數(shù)情況下，機架中間還要安裝中間軸承裝置，以改善攪拌軸的支承條件。機架的型式可分為無支點機架、單支點機架和雙支點機架三種。
1 無支點機架 機架本身無支撐點，攪拌軸系以減速機輸出軸的兩個軸承支點作為支撐。適用于軸向力較小或僅受徑向力，攪拌負載均勻的場合。
2 單支點機架
機架設有能承受雙向載荷的支撐，軸向載荷全部卸到機架支撐上，能保證減速機的傳動質量，延長使用壽命，適用于均勻負載、中等沖擊條件下的所有攪拌作業(yè)場合。當具備下列條件之一時，可選用單支點機架：
3 雙支點機架
機架中間設有兩個獨立支承，適用于重沖擊負載或對攪拌密封裝置有高要求的特殊場合。減速機輸出軸與攪拌軸連接必須采用彈性聯(lián)軸器。
當不具備選用單支點或無支點機架的條件時，應選用雙支點機架。
框式攪拌器根據(jù)不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器，對促進化學反應速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。框式攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌，攪拌轉數(shù)以15-130r/min為宜
攪拌器是一種使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸、轉速、功率等參數(shù)，對介質攪拌混合的效果有著重要影響。不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現(xiàn)，在設計選型時首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器的類型、電動機功率、攪拌速度，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。蘇意所生產(chǎn)的攪拌裝置是根據(jù)客戶的具體需求定制生產(chǎn)的，對攪拌器進行計算機模擬試驗設計，確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑等參數(shù)，使得攪拌器更加符合客戶的使用需求。我們所生產(chǎn)的攪拌器均經(jīng)過動平衡檢測，攪拌效果好，使用壽命長。此外，我們還可以根據(jù)攪拌器配置攪拌罐體。
泥漿攪拌器用來懸浮固相顆粒、充分混合鉆井液材料，并且通過地面系統(tǒng)使鉆井液保持均質的混合物狀態(tài)。
為了達到這些要求，攪拌器需要在鉆井液罐中產(chǎn)生一個向上的速度，并且這個速度要大于懸浮固相顆粒的沉降速度。這就需要有足夠的剪切和攪拌來溶解、潤濕和分散鉆井液添加劑，鉆井液的混入能力將有助于保持鉆井液的黏度。
泥漿攪拌器的適用范圍陸地及海上油氣鉆井/煤層氣開挖/非開挖定向穿越/打樁工程/廢棄污水、泥漿處理等工程中，漿攪拌器是一種為了保持鉆井液的均勻性并使固相顆粒懸浮，而對鉆井液進行連續(xù)可靠的攪拌混合。泥漿攪拌器主要用于鉆井液的攪拌混合，以防鉆井液固相顆粒在其罐式循環(huán)系統(tǒng)中沉積，使循環(huán)鉆井液性能穩(wěn)定，混合均勻。
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