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立式攪拌裝置主要以攪拌為主，但是它還有個額外的功能，就是加速混合，它也是設備的主要功能之一，加速混合可以對一些需要加速攪拌的材料進行加工，從而達在使用效果，提升使用效率。
1、為了加速分應或使反應完全，也應進行攪拌，這種攪拌與互溶液體中不存在化學反應的攪拌不同。一般評價攪拌效果的指標用混合時間來衡量，所用的提合時間越短，立式攪拌裝置就選擇得越好。
2、這種操作是互不相溶的液體相互接觸，相互充分分散，以有利于傳質或化學反應，或制備懸濁液和乳化液。在它的作用下進行萃取、傳質或化學反應時，其評價指標是傳質速度與反應時間，而這時立式攪拌裝置的作用是使液相分散細化，相接觸面積、增大傳質系數(shù)和反應速度，在制備懸濁糧和乳化液時，攪拌使液滴細化，增大相對接觸面積。
角接觸球軸承的裝配在軸承裝配中一直以來都是一個比較難的事。對于成對安裝的角接觸球軸承，一般都是在它們中間增加長短不一的內(nèi)外鋼套，并根據(jù)實際的工作載荷施加相應的預緊力。角接觸球軸承運轉時的工作游隙建議為零或者略為負值，那么內(nèi)外鋼套的尺寸和預緊力的大小對于角接觸球軸承的工作狀態(tài)和壽命影響大，為了達到角接觸球軸的適合的工作游隙，首先，計算預加載荷，一般高轉速宜選用小的預加載荷，低轉速宜選用大的預加載荷，同時，預加載荷應稍大于或等于軸向工作載荷。然后，對于工作游隙的調(diào)整，采用實際測量和修磨內(nèi)外鋼套以及施加預緊力的方法獲得，針對每一對角接觸球軸承都有其的內(nèi)外鋼套。
軸承間隙過大、不平衡、零件的加工質量等等立式攪拌裝置的使用問題，都會影響其正常使用出從而出現(xiàn)震動情況，這不僅要求我們在選擇產(chǎn)品時需要仔細認真，在使用時更加需要做好保養(yǎng)。
在不同的粘度下選擇不同的立式攪拌裝置。對于低粘度介質，小直徑、高速度的可以帶動周圍流體向遠處循環(huán)；而高粘度介質則不然，需直接由立式攪拌裝置推動。適用于低中粘度流體的立式攪拌裝置的有槳式、開啟渦輪式、推進式、圓盤渦輪式、長薄葉螺旋槳式、三葉后掠式、布魯馬金式、MIG式器等。適用于高粘度和特高粘度流體的有螺帶式、錨式、螺桿式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應進行而轉變，如合成橡膠，就必要能適合寬粘度領域的立式攪拌裝置，如CBY立式攪拌裝置、泛能式葉輪等。
不同介質粘度下立式攪拌裝置的使用方法也是不一樣的，根據(jù)介質的不同，選對使用方法是很重要的，對促進化學反應速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。
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